ஆக்சிஜன் இல்லாத செப்புப் பட்டையின் அனீலிங் செயல்முறை பகுப்பாய்வு

அனீலிங் செயல்முறைஆக்ஸிஜன் இல்லாத செப்பு துண்டுஇது ஒரு முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது தாமிரத் துண்டுகளில் இருக்கும் கட்டமைப்பு குறைபாடுகளை நீக்கி, செப்புப் பட்டையின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துகிறது.ஆக்சிஜன்-இலவச தாமிர துண்டு அனீலிங் செயல்முறை அமைப்பு கலவை பண்புகள், வேலை கடினப்படுத்துதல் பட்டம் மற்றும் தயாரிப்பு தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.அதன் முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள் அனீலிங் வெப்பநிலை, வைத்திருக்கும் நேரம், வெப்ப வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் முறை.அனீலிங் செயல்முறை அமைப்பின் நிர்ணயம் பின்வரும் மூன்று தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

① ஆக்சிஜன் இல்லாத செப்புப் பட்டையின் சீரான அமைப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, இணைக்கப்பட்ட பொருளின் சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்தல்;

② ஆக்சிஜன் இல்லாத செப்புப் பட்டை ஆக்சிஜனேற்றம் அடையாமல் மற்றும் மேற்பரப்பு பிரகாசமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்;

③ ஆற்றலைச் சேமிக்கவும், நுகர்வு குறைக்கவும், விளைச்சலை அதிகரிக்கவும்.எனவே, அனீலிங் செயல்முறை அமைப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜன் இல்லாத செப்பு துண்டுக்கு பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மேலே உள்ள நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.நியாயமான உலை வடிவமைப்பு, வேகமான வெப்பமூட்டும் வேகம், பாதுகாப்பு வளிமண்டலம், துல்லியமான கட்டுப்பாடு, எளிதான சரிசெய்தல் போன்றவை.

ஆக்ஸிஜன் இல்லாத செப்புப் பட்டைக்கான அனீலிங் வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது: அலாய் பண்புகள் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் பட்டம் ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக, அனீலிங் நோக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, அனீலிங் வெப்பநிலையின் மேல் வரம்பு இடைநிலை அனீலிங்கிற்கு எடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அனீலிங் நேரம் சரியான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும்;முடிக்கப்பட்ட அனீலிங்கிற்கு, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.பெரிய அளவிலான கட்டணத்திற்கான அனீலிங் வெப்பநிலை சிறிய அளவிலான கட்டணத்திற்கான அனீலிங் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது;ஆக்சிஜன் இல்லாத செப்பு பட்டையை விட தட்டின் அனீலிங் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது.

அனீலிங் வெப்ப விகிதம்: இது அலாய் பண்புகள், சார்ஜிங் அளவு, உலை அமைப்பு, வெப்ப பரிமாற்ற முறை, உலோக வெப்பநிலை, உலை வெப்பநிலை வேறுபாடு மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.விரைவான வெப்பமாக்கல் உற்பத்தித்திறன், சிறந்த தானியங்கள் மற்றும் குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றத்தை மேம்படுத்தும் என்பதால், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் இடைநிலை அனீலிங் பெரும்பாலும் விரைவான வெப்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது;முடிக்கப்பட்ட ஆக்சிஜன் இல்லாத செப்புப் பட்டைகளை அனீலிங் செய்ய, குறைந்த சார்ஜ் மற்றும் மெல்லிய தடிமன் கொண்ட, மெதுவான வெப்பமாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஹோல்டிங் நேரம்: உலை வெப்பநிலையை வடிவமைக்கும் போது, ​​வெப்ப வேகத்தை அதிகரிக்க, வெப்பப் பிரிவின் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்திய பிறகு, வெப்ப பாதுகாப்பை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.இந்த நேரத்தில், உலை வெப்பநிலை பொருள் வெப்பநிலைக்கு ஒத்ததாக இருக்கும்.வைத்திருக்கும் நேரம் ஆக்ஸிஜன் இல்லாத செப்பு துண்டுகளின் சீரான வெப்ப ஊடுருவலை உறுதி செய்வதை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

குளிரூட்டும் முறை: முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் அனீலிங் பெரும்பாலும் காற்று குளிரூட்டல் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் இடைநிலை அனீலிங் சில நேரங்களில் நீர்-குளிரூட்டப்பட்டதாக இருக்கும்.கடுமையான ஆக்சிஜனேற்றம் கொண்ட அலாய் பொருட்களுக்கு, அளவு வேகமாக குளிர்ச்சியின் கீழ் வெடித்து விழும்.இருப்பினும், தணிக்கும் விளைவைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் அணைக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை.

சுருக்கமாக, ஆக்ஸிஜன் இல்லாத தாமிரப் பட்டையின் அனீலிங் செயல்முறையானது செப்புத் துண்டு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இன்றியமையாத முக்கிய செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.ஆக்ஸிஜன் இல்லாத செப்புத் துண்டுப் பொருட்களுக்கு ஏற்ற அனீலிங் செயல்முறை நிலைமைகளை உருவாக்க, அதன் செயல்முறைக் கொள்கை மற்றும் செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் கவனமாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.ஒரு விஞ்ஞான மற்றும் நியாயமான அனீலிங் செயல்முறை மூலம் மட்டுமே உயர்தர ஆக்ஸிஜன் இல்லாத செப்பு பட்டைகள் உற்பத்தி செய்யப்பட்டு மின்னணுவியல், தகவல் தொடர்பு மற்றும் பிற துறைகளின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்க முடியும்.