தாமிர உருக்கும் தொழில்நுட்பம்

தற்போது, ​​செப்பு பதப்படுத்தும் பொருட்களின் உருகுதல் பொதுவாக தூண்டல் உருகும் உலைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் எதிரொலி உலை உருக்குதல் மற்றும் தண்டு உலை உருகுதல் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

தூண்டல் உலை உருகுதல் அனைத்து வகையான செம்பு மற்றும் தாமிர உலோகக் கலவைகளுக்கும் ஏற்றது.உலை கட்டமைப்பின் படி, தூண்டல் உலைகள் மைய தூண்டல் உலைகள் மற்றும் கோர்லெஸ் தூண்டல் உலைகள் என பிரிக்கப்படுகின்றன.கோர்டு தூண்டல் உலை அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் அதிக வெப்ப திறன் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சிவப்பு செம்பு மற்றும் பித்தளை போன்ற ஒரு வகையான செம்பு மற்றும் தாமிர கலவைகளை தொடர்ந்து உருகுவதற்கு ஏற்றது.கோர்லெஸ் இண்டக்ஷன் ஃபர்னஸ் வேகமான வெப்பமூட்டும் வேகம் மற்றும் அலாய் வகைகளை எளிதாக மாற்றும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.அதிக உருகுநிலை மற்றும் வெண்கலம் மற்றும் குப்ரோனிகல் போன்ற பல்வேறு வகைகளைக் கொண்ட தாமிரம் மற்றும் தாமிர கலவைகளை உருகுவதற்கு ஏற்றது.

வெற்றிட தூண்டல் உலை என்பது ஒரு வெற்றிட அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்ட ஒரு தூண்டல் உலை ஆகும், இது ஆக்ஸிஜன் இல்லாத தாமிரம், பெரிலியம் வெண்கலம், சிர்கோனியம் வெண்கலம், மெக்னீசியம் வெண்கலம் போன்றவற்றை உள்ளிழுக்க மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எளிதானது.
எதிரொலி உலை உருகுதல் உருகுவதில் இருந்து அசுத்தங்களைச் செம்மைப்படுத்தலாம் மற்றும் அகற்றலாம், மேலும் இது முக்கியமாக ஸ்கிராப் செப்பு உருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தண்டு உலை என்பது ஒரு வகையான விரைவான தொடர்ச்சியான உருகும் உலை ஆகும், இது அதிக வெப்ப திறன், அதிக உருகும் வீதம் மற்றும் வசதியான உலை பணிநிறுத்தம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.கட்டுப்படுத்த முடியும்;எந்த சுத்திகரிப்பு செயல்முறையும் இல்லை, எனவே பெரும்பாலான மூலப்பொருட்கள் கேத்தோடு தாமிரமாக இருக்க வேண்டும்.ஷாஃப்ட் உலைகள் பொதுவாக தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்களுடன் தொடர்ந்து வார்ப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அரை-தொடர்ச்சியான வார்ப்பிற்காக வைத்திருக்கும் உலைகளுடன் பயன்படுத்தப்படலாம்.

தாமிர உருகும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சிப் போக்கு முக்கியமாக மூலப்பொருட்களின் எரியும் இழப்பைக் குறைப்பதில் பிரதிபலிக்கிறது, உருகலின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் உள்ளிழுப்பதைக் குறைத்தல், உருகலின் தரத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உயர் செயல்திறனைப் பெறுதல் (தூண்டல் உலையின் உருகும் வீதம் 10 டன்/மணிக்கு அதிகமாக உள்ளது) ஆயுள் (லைனிங் ஆயுட்காலம் 1 முதல் 2 ஆண்டுகள் வரை) மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு (தூண்டல் உலையின் ஆற்றல் நுகர்வு 360 kW h/t க்கும் குறைவாக உள்ளது), வைத்திருக்கும் உலை ஒரு வாயுவை நீக்கும் சாதனம் (CO வாயுவை நீக்குதல்), மற்றும் தூண்டல் உலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. , உலை நிலை மற்றும் பயனற்ற வெப்பநிலை புல கண்காணிப்பு மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்பு, வைத்திருக்கும் உலை எடையிடும் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மிகவும் துல்லியமானது.